Les joints d'étanchéité en feutre imprégné peuvent contribuer à un processus d'impression plus efficace et plus productif.
L'imprégnation sert de bouclier protecteur contre l'encre.
Les joints de chambre à racle en feutre imprégné sont particulièrement appréciée pour l'impression ou l'enduction avec des encres à base d'eau et des encres UV. L'imprégnation contenant de la graisse agit comme un bouclier protecteur supplémentaire repoussant l'encre et empêchant l'encre et le vernis de s'écouler et de se déposer. Il en résulte un meilleur effet de scellement. En outre, elle facilite le nettoyage de la chambre à racles, car la zone de scellage reste propre.
Utilisation sûre et propre dans l'impression d'emballages grâce à l'imprégnation sans danger pour les aliments
Pour une utilisation sûre dans l'impression d'emballages de produits alimentaires ou pharmaceutiques, les joints d'étanchéité AGSflexo contiennent un agent d'imprégnation inoffensif et sans danger pour les aliments et un feutre technique fabriqué à partir du produit naturel qu'est la laine de mouton pour nos joints en feutre nommé coatSEAL Longlife. L'imprégnation est réalisée par un procédé thermique spécial, qui garantit que le joint est imprégné jusqu'au cœur. En combinaison avec les propriétés rhéologiques spéciales de l'agent d'imprégnation, la surface du joint est constamment relubrifiée pendant toute sa durée de vie.
Le frottement du cylindre anilox en rotation sur le joint d'étanchéité génère une chaleur de frottement qui active l'agent d'imprégnation contenu dans le joint et le fait migrer vers la surface de la face de scellement afin de maintenir les propriétés antifrictions du joint.
Nombreux avantages liés à l'utilisation de joints d'étanchéité feutre imprégné :
- Le joint fonctionne mieux et plus longtemps
- Il est possible d'imprimer plus de mètres ou de feuilles avec un seul jeu de joints.
- Moins de changements de joints sont nécessaires
- Le temps de production de la presse peut être augmenté
- La zone d'étanchéité de la chambre peut être nettoyée plus facilement et plus rapidement.
- Les fuites et les pertes d'encre qui en découlent sont évitées ou réduites de manière significative.
- La presse fonctionne de manière plus rentable. Grâce à l'amélioration de l'étanchéité et de la durée de vie des joints d'étanchéité, les temps d'arrêt de la presse liés à la mise en route sont réduits pendant l'impression.
Pour tirer le meilleur parti des avantages du joint en feutre, il convient de choisir des racles à la hauteur du potentiel des joints d'étanchéité.
Conseils pour une pose correcte des joints d'étanchéité en feutre imprégné
Lors de l'installation, quelques points doivent être respectés pour garantir le fonctionnement optimal du joint imprégné :
- Manipulation prudente sans pression excessive. Le feutre n'a pas de force de rappel. Veillez à ce que le joint d'étanchéité ne soit pas déformé lors de l'installation.
- Le joint d'étanchéité doit être placé dans la bonne position dans la chambre à racles. Lorsque le joint d'étanchéité est fixé dans la chambre, il est utile d'utiliser le bout de vos doigts pour reformer délicatement le joint dans les coins de la chambre et sur la surface de contact avec le rouleau anilox.
- Le regraissage de la surface du joint d'étanchéité avec une graisse de lubrification appropriée peut prolonger la durée de vie du joint d'étanchéité. Par exemple, s'il est nécessaire de changer les racles avant la fin du travail d'impression, il vaut la peine de regraisser le joint en feutre pour profiter de la durée de vie maximale du joint.